Ecoder assoluto dell'asse z del tornio al punto di riferimento - Articoli di blog di database e SQL

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Fenomeno: l'asse z del tornio è controllato da un motore 1ft6 (il codificatore assoluto incorporato del motore). Viene verificato il parametro MD34100 = 755.8. Tuttavia, dopo essere tornato al punto di riferimento sul pannello operativo, la posizione dell'asse è 1300. Secondo questo fenomeno, è stato trovato il programma di lavorazione del CNC. È stato scoperto che questo comando G00Z1300 e i disegni meccanici sono stati ulteriormente controllati e anche l'intervallo della corsa della vite di piombo era 800.
Chiedi: secondo la mia comprensione, l'asse deve essere visualizzato dopo il punto di riferimento è il valore di MD34100, che è 755,8, non 1300.

A: Il proprietario osserva con molta attenzione la condizione di lavoro della macchina utensile e dovrebbe valere la pena imparare! La comprensione del proprietario: "L'asse dovrebbe tornare al punto di riferimento dovrebbe mostrare il valore di MD34100", è corretta. In effetti, l'asse Z del tornio utilizza l'encoder assoluto per tornare al punto di riferimento. Quindi, ogni volta che la macchina è attivata, la posizione zero dell'asse z è MD34100Refp_Set_POS: la posizione della coordinata della macchina. Questo valore è la posizione specificata ed è anche nel sistema di coordinate della macchina. La posizione della coordinata Z, IE MCS, non è una posizione dell'asse Z nel sistema di coordinate del pezzo - WCS.
Il motivo per cui l'asse viene visualizzato sul pannello è 1300. Questo valore è un valore nel sistema di coordinate del pezzo della coordinata Z della macchina. Il G54 dell'asse Z dovrebbe essere 1300-755.8 = 544.2. Se si cambia il sistema di coordinate su WCS, si scoprirà che il reso zero in questo momento mostra il valore 755,8 definito da MD34100.

A proposito, per l'encoder del valore assoluto, i seguenti passaggi sono rigorosamente seguiti quando si regolano la posizione di riferimento del motore di coordinate:
1. Imposta parametri della macchina:
30240enc_type- è impostato su 4, indicando il tipo di feedback dell'encoder (si noti che la condizione di attivazione è PO, cioè l'accensione è efficace)
34200enc_refp_mode- è impostato su 0, indicando l'impostazione della posizione dell'encoder assoluta (si noti che la condizione di attivazione è PO, cioè l'accensione è efficace)
34210enc_refp_state - imposta su 0, indicando lo stato dell'encoder assoluto: iniziale
2. Immettere la modalità "manuale" e spostare le coordinate in una posizione nota.
3. Immettere il valore di posizione noto nei seguenti parametri
34100refp_set_pos: posizione delle coordinate della macchina
4. Attiva la funzione di regolazione dell'encoder assoluto
34210enc_refp_state: 1 stato dell'encoder assoluto: stato di regolazione
5. Attivare i parametri della macchina: premere il pulsante di ripristino sul pannello di controllo della macchina per attivare i parametri di impostazione sopra.
6. Immettere la modalità punto di riferimento tramite il pannello di controllo della macchina
7. Premere il tasto di direzione nella direzione del ritorno al punto di riferimento, nessuna coordinata si muove, ma il sistema imposta automaticamente i seguenti valori:
34090refp_move_dist_corr: offset del punto di riferimento
34210enc_refp_state-2: stato dell'encoder assoluto, indicando che la posizione di visualizzazione sullo schermo è impostata sulla posizione impostata da MD34100.
A questo punto, l'impostazione del punto di riferimento della macchina è completata e viene anche completata lo zero dell'encoder di regolazione.

La descrizione di cui sopra può aiutare il proprietario a comprendere l'encoder assoluto a zero.